来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 05:40:51 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料【liào】,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。
2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。
3、用隔板组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。
4、用行车将1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。
6、手工调节好辊道上对【dào shàng duì】中装置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置上。
7、移动U型/箱型梁组立一体机,依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定【gù dìng】,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴紧为止。
8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上【shàng】,对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作【jiē cāo zuò】。
9、将焊接好隔板的【de】U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。
10、用行车将另【jiāng lìng】1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台打底焊下方的工件架上,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。
14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】,直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。
注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。
15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。
16、用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的【de】工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。
18、埋弧焊【hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊【hàn】。
19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。
如果是2台端面【duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。
如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系【lián xì】,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削【xuē】2个端面【gè duān miàn】。
20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。
