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洲翔轻型H型钢生产线钢结构的生产流程和制作工艺

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 05:33:40 浏览:-

建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】,具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列的优点【de yōu diǎn】,因而越来越受欢迎,得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】,轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻,用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低,设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】,特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等国产成人精品午夜福利A在线观【zài xiàn guān】看领域【kàn lǐng yù】得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】,采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】,自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯【guàn】,因而生产效率低,远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

H型钢生产线钢结构

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线,占地面积小、布局紧凑,流程合理,充分体现了高速、高效和高精度生产的特点,取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢,且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢,性能优【xìng néng yōu】良,可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外,腹板、翼板厚度基本上是【shì】4-20mm中薄板,正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构,构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的特点,一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【xíng gāng】,而大多【ér dà duō】数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】,易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外,大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式,这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求【yào qiú】。

H型钢生产线

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法,丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】,而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状,通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法,切割速度快,切割质量好【liàng hǎo】,但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄,切割后的变形或残余应力【yīng lì】,将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊【féng de hàn】接,因组立【zǔ lì】方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动;水平位置或船型位置;单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头;单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说【lái shuō】,气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此,除了拼板采用埋弧自动焊外,其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】,由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小,对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中,不再锈蚀,并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】,构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到【dào】Sa2.0~Sa2.5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同,选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的,也可以是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】,因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单【jiǎn dān】,也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工艺,滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作,结合悬挂式抛丸,也可是半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理,对构件底漆防腐效果非常关键,而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】,因而在焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差,制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话,轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正,提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。

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【本文标签】:H型钢生产线

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