数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。